產品用途

煤礦井下水泵是煤礦生產的主要設備之一，實現井下泵房的遠程控制與監測，是綜合自動化建設的重要組成部分。目前，在礦井泵房的排水系統設計中，一般設置多臺多級離心水泵，一用一備一檢修。這些水泵電壓高、功率大、運行工況復雜，人工很難做到實時監控。煤礦井下排水監控系統以可編程控制器為控制核心，通過各種先進可靠的傳感器、保護裝置、電動執行器等監測煤礦井下排水系統各設備的工作狀態，實現井下水泵排水系統的自動控制；系統將計算機技術、自動控制技術融為一體，應用于煤礦井下排水的全自動化和地面遠程監控，可根據礦井的實際情況，在原來的設施基礎上進行自動化改造，使設備在無人干涉的情況下自動運行和自我診斷的一套系統。同時，通過智能調度算法根據水倉水位、水泵運行時間、煤礦電力負載等信息對泵房內的所有水泵進行集中管理和統一調度，使每臺水泵都能得到均衡使用并達到最佳工作狀態，在節能減排基礎上有效延長機組使用壽命，在減員增效基礎。上進一步減輕工作人員勞動強度，在安全生產的基礎上提高煤礦的智能化水平和運營管理水平。

系統組成

主要由工業控制計算機、光纖網絡、礦用隔爆兼本質安全型可編程控制箱(內置：PLC模塊、觸摸屏、本安電源、后備電源、光纖以太網交換機等)、礦用液位傳感器、礦用壓力傳感器、礦用超聲波流量傳感器、電動閥門、電動球閥、真空泵、射流泵、溫度傳感器、振動傳感器、電壓電流變送器、高低壓軟起動器等組成。

主要特點

系統具有可靠性高、實時性強、信息化程度高、安全保障措施好、抗干擾能力強、故障率低、易于管理和維護；

系統實現在安全生產指揮調度中心對井下排水系統泵房的所有設備進行網絡監視和控制，做到泵房無人值守、設備安全可靠運行；

系統控制具有全自動、半自動、手動和檢修四種工作方式；

泵房中多臺水泵可共用一臺PLC控制箱，接線方便；也可以每臺泵分別配置一臺PLC控制箱，冗余設計；

系統由數據自動采集、自動控制、自動輪換工作、動態顯示、故障記錄報警和通信接口等幾部分組成；

系統可根據水倉水位自動開停水泵，預測水位的增長速度自動選擇在用電平谷期進行排水；

根據所監測的水位信號，可設定出低水位、高水位和。上限水位信號及危險水位；低水位時停泵；高水位時水泵運行；

上限水位時備用水泵同時運行；危險水位時起動水泵全部運行等；

具有強大的數據處理和采集功能，可實時檢測水倉水位、出水壓力、管道流量、泵體溫度、振動、電流、運行時間、設備狀態等-系列參數；

具有多種保護及語音報警功能，當出現水泵故障、泵體過熱、壓力下降、電流偏低、流量小等情況時，系統將自動停止運行并發出語音報警；

可以用動畫、圖形、漢字等方式直觀顯示水泵的運行狀態、系統工況參數、設備故障狀態等；具有報警記錄、操作記錄、運行記錄、電量記錄、歷史數據、歷史曲線等查詢功能；

曲線顯示：系統具有水位、流量、壓力等模擬量的實時曲線顯示；

設備檢修時間設定：平臺可以任意設置設備檢修和保養時間，到期自動提醒；

排水系統具有自動注水環節、閘閥操縱環節、水位自動監控環節、故障保護環節、電動機的自動控制環節、峰段自動化運行等功能環節；

系統軟件功能豐富，能做到無人值守、避峰填谷、效能分析，幫助礦山實現減員節能提效；可以實現云端監控和手機APP等功能。